近年来,国内口服液生产线不断问世,试用新产品的药企不断增加,从台口服液灌装机进驻中国市场,现今已经广泛使用了。
高速口服液洗烘灌轧联动线的介绍:
1、属于生产线系列,由立式超声波洗瓶机、隧道式热风循环灭菌烘箱、口服液灌装轧盖机等组成,适合于标准等不同规格口服液瓶的生产。
2、可完成对药品生产中安瓿瓶淋水、超声波清洗、冲水、充气、烘干灭菌、冷却、灌装、轧盖等工艺步骤的联动运行。
高速口服液灌装机具备如下的功能特点:
采用高精度计量机构,不锈钢单阀门,灌装计量调整方便;
采用潜入式灌装机构,灌装时,灌装头自动伸入瓶内,液体无溢出;
采用变频调整系统,能方便地适应各种不同规格的瓶子及不同粘度液体灌装的不同需求。
给合式灌装管路及灌装部件,拆卸,消毒十分方便,根据不同的盖子,轧盖力大小可调速,保证瓶盖外观封口美观;
高速口服液灌装机,是灌装、轧盖二合一的高速灌封机,适用于各种10ml-30ml玻璃瓶的液体灌装和轧盖。
高速口服液灌装机的安装注意事项
1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。
高速口服液洗烘灌轧联动线的功能优势:
1、洗瓶机采用机械手夹瓶,适用多种规格的瓶子。
2、洗瓶采用水气喷针往复跟踪插入方式,清洗效果好,节约能源,并设有针架防抖动装置,提高喷针插入瓶子的准确度,减少断针现象发生。
3、洗瓶整个水气管路、喷针完全独立分开,避免了交叉污染,符合GMP规范要求。
4、洗瓶机进瓶螺杆前加装缓冲块,有保护螺杆,减少碎瓶作用。
5、洗瓶机出瓶采用整体进口同步带,连接拨块输送口服液,运行稳定可靠。
6、烘箱采用红外线加热管,不锈钢加热管双层加热温度均匀性好。
7、灌装轧盖机可选配陶瓷泵、不锈钢泵。
8、灌装无瓶止灌,无瓶不轧盖功能。
9、整线采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术,运行稳定可靠;触摸屏可显示各单机的运行状态。
10、各控制点的水压、气压、风压、温度等显示,各开关状态和故障显示,故障自我诊断和故障分析及排除方法。
11、使整个生产过程达到自动化控制,联线具有三机自控平衡装置,保证生产均衡可靠。
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