流体饮料的杀菌设备 流体饮料指未经包装的乳品、果汁等物料。处理这类物料的杀菌设备又有直接式和间接式之分。直接式是以蒸汽直接喷入物料中进行杀菌。间接式是用板、管热换器对饮料进行热交换进行杀菌。
不锈钢反应罐一般选择托耳支撑,即在夹套部位上端焊有托耳型的支撑方式,属悬空式支撑,这样*与其它设备如冷凝器、管道、储罐等配套使用,选择托耳支撑的要有操作台,操作台的设计是根据反应釜的尺寸,用槽钢、圆管等组合而成,根据工艺的所配套的其它设备也就便于安装操作;如果是单体使用反应釜,一般选择支腿支撑,即在不锈钢反应罐底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑,属落地式支撑,尤其是小的不锈钢反应罐一般容积在500L以下的,选择这种支撑方式不用焊接操作台,放置、移动比较方便,但非常重要的一点就是要确定*支腿的长度,换言之即底阀到地面的*度,支腿的长度一般是在500mm左右,但要根据您的具体使用情况如怎样接料用什么样的容器接料等来确定*您所需要的长度。
不锈钢罐*经常清洗;水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设 备清 除水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体 病 毒污染。
饮料生产机械的发展趋势是:
(1)高速度、高质量、高精度,向大型化发展
非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头,灌装速度高可达1500罐/min。
(2)设备多功能化
一体多用,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装
(3)机电一体化
这是当前饮料机械设备发展的重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中,大型设备采用计算机控制,故障自我诊断,有信号显示,实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高,全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量。集机、电、气、光、磁为一体的**产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性,直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
罐装饮料的杀菌设备 罐装饮料及瓶装饮料等有包装容器的饮料,处理这类物料的杀菌设备根据杀菌温度不同可分为常压杀菌设备和加压杀菌设备。常压杀菌设备的杀菌温度为100℃以下,用于pH值小于4.5的饮料产品杀菌。用巴氏杀菌原理设计的罐头杀菌设备属于此类。加压杀菌设备一般在密闭的设备内进行,压力大于0.1MPa,温度常用120℃左右。常压和加压杀菌设备在操作上亦可分为间歇式和连续式。根据杀菌设备所用热源不同又可分为直接蒸汽加热杀菌设备、加水加热杀菌设备、火焰连续杀菌机等。
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