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搪瓷反应釜化工设备动密封，搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对运动，要防止介质的泄漏要采用动密封装置：机械密封与填料密封。
搪瓷反应釜化工设备搪玻璃层不出现裂纹、鱼鳞爆、局部剥落等现象，不出现影响设备正常使用的发纹，明显的擦伤以及局部的变形；暗泡、粉瘤部位经机械处理后，表面光滑、平整，且经直流高电压检测通过，符合正规搪玻璃层厚度，质量合格。检测方式：检测人员距离搪玻璃层250mm处，用36V、60W手灯，目测。

搪瓷反应釜在正式投入使用之前，需要空载试运行一段时间这样做的目的主要是为了更好的对设备的使用性能进行掌握，，以便更好地测试设备的性能。为了在空载下运行，我们会告诉你应该注意什么。
1.空载试运转后应进行4 ~ 8小时的加水试运转，进料试运转不得少于一个反应周期。
2.搪瓷反应釜中的衬里不得泄漏或膨胀，内盘管、压力管和热电偶套管应牢固可靠。
3.转动轻快，各部分润滑符合要求。在冷水和蒸汽之间切换时，先排水更换要缓慢进行。
4.电机和减速机温度正常，滚动轴承温度不应**过70℃，滑动轴承温度不应**过65℃。
5.搪瓷反应釜密封可靠，泄漏符合要求，密封摆动不应**过规定值。

搪瓷反应釜化工设备搪玻璃层每平米杂粒不得**过3处，每处面积都应该小于4mm2.允许采用机械手段清除浅表面异物后，清除部分厚度和高电压都应该符合相应的规定要求。搪玻璃层表面允许有色泽差异，但必须符合相关标准且不影响正常使用。

大家都知道搪瓷反应釜设备在工业方面使用的比较多它在使用过程中容易出现腐蚀的现象，这就会影响搪瓷反应釜的正常使用我们想要解决设备的这一问题就需要我们要了解其出现的原因接下来我们一起来了解下搪瓷反应釜出现腐蚀的原因呀。
1、搪瓷反应釜密封失效主要有以下几种形式：就是腐蚀、磨损和安装、热损、运转等因素引起的失效。釜用机械密封解体后密封面无划痕和磨损因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。
2、考虑到反应釜设备的密封腔里的结晶物和锈皮比较多再结合机械密封失效的诸多表现，我们初步判定设备输送的介质比较容易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。
3、搪瓷反应釜常见的腐蚀有在与密封圈接触部位的腐蚀，机械密封动环、静环、轴套、静环座一些腐蚀性物料也会给与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等造成了特种腐蚀。
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