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搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，较易爆瓷。所以搪瓷釜有耐温限制温度200℃，耐温急变冷冲击<11O℃，热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。所以搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
搪瓷反应釜化工设备搪玻璃层每平米杂粒不得**过3处，每处面积都应该小于4mm2.允许采用机械手段清除浅表面异物后，清除部分厚度和高电压都应该符合相应的规定要求。搪玻璃层表面允许有色泽差异，但必须符合相关标准且不影响正常使用。

搪瓷反应釜化工设备搪玻璃层不出现裂纹、鱼鳞爆、局部剥落等现象，不出现影响设备正常使用的发纹，明显的擦伤以及局部的变形；暗泡、粉瘤部位经机械处理后，表面光滑、平整，且经直流高电压检测通过，符合正规搪玻璃层厚度，质量合格。检测方式：检测人员距离搪玻璃层250mm处，用36V、60W手灯，目测。

搪瓷反应釜经常是作为一种防腐设备广泛的应用在化工行业，为了保证设备的正常运行保证我们的正常的工作效率，我们在操作的过程中还是需要多加注意一些的，接下来我们就一起来看下在为搪瓷反应釜加料的时候都有哪些是需要我们特别注意的呢？
（1） 搪瓷反应釜内所用的各种原材料我们在使用之前都需要进行详细的检查，特别是要防止原料中夹杂着些金属或者是硬块杂物进行釜内，一旦发生这种情况可能就会影响我们搪瓷反应釜设备的正常使用。
（2） 定时的检查搪瓷反应釜釜内搅拌器得螺栓是否拧紧，一旦发现有脱落的情况为了避免影响设备的正常使用还是要及时的进行处理的。
（3） 减少物料与釜壁温差太大，禁止热釜加冷料或热釜加冷料因温差大造成内应力影响设备的使用寿命。

搪玻璃反应釜在实际操作过程中，如果是出现了外磁钢旋转，内磁钢不转的情况下，一般都是因为釜内温升过高，冷却循环不畅，而造成高温褪磁的情况。
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