口服液洗烘罐联动线制药设备整线采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术,运行稳定可靠;触摸屏可显示各单机的运行状态,各控制点的水压、气压、风压、温度等显示,各开关状态和故障显示,故障自我诊断和故障分析及排除方法,使整个生产过程达到自动化控制,联线具有三机自控平衡装置,保证生产均衡可靠。
高速口服液灌装机的安装注意事项
1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。
高速口服液洗烘灌轧联动线的功能优势:
1、洗瓶机采用机械手夹瓶,适用多种规格的瓶子。
2、洗瓶采用水气喷针往复跟踪插入方式,清洗效果好,节约能源,并设有针架防抖动装置,提高喷针插入瓶子的准确度,减少断针现象发生。
3、洗瓶整个水气管路、喷针完全立分开,避免了交叉污染,符合GMP规范要求。
4、洗瓶机进瓶螺杆前加装缓冲块,有保护螺杆,减少碎瓶作用。
5、洗瓶机出瓶采用整体进口同步带,连接拨块输送口服液,运行稳定可靠。
6、烘箱采用红外线加热管,不锈钢加热管双层加热温度均匀性好。
7、灌装轧盖机可选配陶瓷泵、不锈钢泵。
8、灌装无瓶止灌,无瓶不轧盖功能。
9、整线采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术,运行稳定可靠;触摸屏可显示各单机的运行状态。
10、各控制点的水压、气压、风压、温度等显示,各开关状态和故障显示,故障自我诊断和故障分析及排除方法。
11、使整个生产过程达到自动化控制,联线具有三机自控平衡装置,保证生产均衡可靠。
现代制药工艺流程对生产的稳定性、可靠性、可重复性、可追溯性、自动化控制、加工精度要求日趋严格,制药技术日趋复杂,只有采用现代化的制药装备才能合理的组织生产。
随着新版GMP的推行,行业对制药企业的硬件设备提出了新的要求,成就了一批制药装备企业的成长,同时也成就了包装材料产业升级的一次契机。
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